測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
25.2~158.4X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
重復(fù)精度
總放大倍率
物方視場(chǎng)
工作距離
光柵尺解析度
新聞資訊
News時(shí)間:05-27 2023 來自:祥宇精密
在現(xiàn)代化科技的發(fā)展過程中,影像測(cè)量?jī)x作為一種高精度高穩(wěn)定性的測(cè)試設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、品質(zhì)檢驗(yàn)等領(lǐng)域。影像測(cè)量?jī)x廠家如何保證產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,已成為一個(gè)備受關(guān)注的話題。
一、如何保證影像測(cè)量?jī)x的精度和穩(wěn)定性
1. 嚴(yán)格的材料選擇
為了保證影像測(cè)量?jī)x的精度和穩(wěn)定性,影像測(cè)量?jī)x廠家在材料方面會(huì)采取非常嚴(yán)格的選擇標(biāo)準(zhǔn)。首先,在機(jī)械結(jié)構(gòu)上,需要選擇高剛性、低扭轉(zhuǎn)變形率的材料,以確保整個(gè)結(jié)構(gòu)在加工過程中不會(huì)變形。同時(shí),在光學(xué)模塊中,需要使用低熱膨脹系數(shù)的材料,以確保光學(xué)元件在溫度變化的情況下不會(huì)發(fā)生形變或者變色。
2. 精密加工工藝
在影像測(cè)量?jī)x的制造過程中,精密加工工藝也是確保其精度和穩(wěn)定性的重要手段。例如,在機(jī)械結(jié)構(gòu)制造過程中,需要使用高精度的數(shù)控加工設(shè)備,確保每一個(gè)零件都有非常高的精度。在光學(xué)模塊制造過程中,需要使用高精度的光學(xué)加工設(shè)備,確保光學(xué)元件的表面精度符合要求。
3. 嚴(yán)格的測(cè)試和校準(zhǔn)
為了確保影像測(cè)量?jī)x的精度和穩(wěn)定性,影像測(cè)量?jī)x廠家會(huì)對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試和校準(zhǔn)。例如,在機(jī)械結(jié)構(gòu)完成后,會(huì)進(jìn)行靜態(tài)剛度測(cè)試和動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試,以確保整個(gè)結(jié)構(gòu)在不同測(cè)試條件下都具有較好的剛度和響應(yīng)特性。在光學(xué)模塊完成后,會(huì)進(jìn)行光學(xué)測(cè)試和色差測(cè)試,以確保光學(xué)元件表面精度符合要求,并且在不同波長(zhǎng)下色差小于一定范圍。
4. 不斷優(yōu)化和改進(jìn)
除了以上措施,影像測(cè)量?jī)x廠家還會(huì)不斷優(yōu)化和改進(jìn)其產(chǎn)品,以提升其精度和穩(wěn)定性。例如,采用更高精度的傳感器、優(yōu)化光路設(shè)計(jì)、升級(jí)控制系統(tǒng)等措施,都可以有效提升影像測(cè)量?jī)x的性能。
二、參考文獻(xiàn)
1. 影像測(cè)量?jī)x技術(shù)與應(yīng)用(第2版),李顯生 等著,機(jī)械工業(yè)出版社,2017年。
2. 影像測(cè)量?jī)x系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究,劉偉 等著,光學(xué)精密工程,2018年,第26卷,第5期。
3. 先進(jìn)制造技術(shù)中的影像測(cè)量?jī)x應(yīng)用,崔志明 等著,制造業(yè)自動(dòng)化,2019年,第41卷,第6期。
400-801-9255